前天下午老板连接几个电话，通话过程中老板神情逐渐严肃，难道是正在江西进行的蓄电池烘干生产线改造遇到了问题？老板挂掉电话后，连忙召集技术部开会，果然是江西京九电源-蓄电池烘干生产线改造中出了问题。

       在蓄电池行业，除了极板需要用固化干燥室固化外，在蓄电池组装完成后也要通过烘干生产线进行干燥处理。

       蓄电池行业的烘干生产线，原来都是通过电加热的方式进行烘干，但是电加热生产成本高，也不环保，根据他厂实际情况，结合本公司多年来的实践经验，我司给出了电加热生产线改造为蒸汽加热或者天然气的改造方案，烘干生产线改造后能有提高利用率，有效节约生产成本。

       最终京九电源与我司签订了电加热烘干生产线改造为蒸汽加热的改造合同。

       改造方案为：

       每条生产线分三段，每段分两点控制；6组散热器，6点控温；

       每组含角座阀，疏水阀，管道温控系统；温、湿度≥70%   精度±5℃

       改造为蒸汽加热后，每吨蒸汽热量为60万大卡，间接加热利用率为43%（在蒸汽压力为0.6MPa，蒸汽温度158℃，排气90℃时），蒸汽压力更高时，利用率更高。经过核算每年约能节约9万元。

       这不，烘干生产线改造完成了，正在等待验收，却出现了大量蒸汽散发的现象，虽然对生产没有影响，但因为蓄电池内本身含酸，含酸蒸汽的散发致使出口附近的植被发黄枯萎。因为是对旧烘干生产线进行改造，改造的产品也很多都是定制的非标型号，所以难免会有状况外的问题，但我司常年承接此改造工程，技术已经十分成熟。

       对于这一“状况外的问题”，我司高度重视，昨天一大早就安排技术到达了现场，进行更详细的技术排查，排查后，烘干生产线改造整体没有问题，问题竟然出在了小小的疏水阀，才发现原来是操作时疏水阀开关没有调节好，之后对所有改造线的疏水阀开关都进行了调节。

       对此，松了一口气的同时，又有点无语。解决了问题很高兴，但这一问题的疏忽，导致了公司人力物力财力的损失，这在公司的经营中是不可取的。

       所以老板今天特意开会说明了这次情况，特别强调了在烘干生产线改造完成后每一道工序都要进行详细的检查，小到一颗螺丝钉，杜绝此次情况的发生！